喷砂机玻璃喷砂工艺原理介绍

时间:2014-12-26 浏览次数:
  
 
  喷砂机玻璃喷砂工艺一种用压缩空气为动力推动磨料至工件表面进行处理的工作叫做喷砂,也就是我们常说喷丸清理,喷丸强化处理。因为在喷丸清理技术出现初期,砂是唯一可以使用的磨料,因此,在当时以及后来相当长的一段时间内,喷丸清理一直被称为喷砂.
 
  其实喷砂(喷丸)现象普遍存在,在自然里,砂子、碎石和尘土在一刻不停地冲击着山脉,将其缓慢地磨蚀掉,只是这种过程相当缓慢,不容易被我们觉察到罢了。在各种表面预处理方法中,喷砂(喷丸清理)的效果最彻底,适应性最强,应用范围最广,这是因为:清理钢材表面最快、最彻底;只有喷砂可以用已制定4种大家都能接受的清理等级来评定;喷砂可以清理通常难以清理的表面,利用有些专用工具可以清理管道的内表面,喷砂成本最低。喷砂可以使被清理表面同时获得所需清洁度和使表面得到一定的粗糙度,提高涂层在基本表面上的附着力两种效果。再好的涂料也不可良好的长时间附着在未作表面处理的工件表面上。表面预处理的作用就是要清理表面并在表面上生成用来"锁住"涂层所需要粗糙度。经过喷砂的工件表面涂覆性能良好的工业性涂料后,涂层寿命可以比其他方法处理后表面上的同一品质涂层高出3.5倍以上。喷砂(喷丸清理)的另一个优点是表面粗糙度可以事先根据要求确定,并在清理过程中容易达到。
 
  液体喷砂机玻璃喷砂工艺的应用
 
  1.清理精铸件的毛面
 
  玻璃喷砂机采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物,还能起抛光作用,提高铸件的表面光洁度。特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和抛光是最经济有效的工艺方法,例如航空发动机的涡轮叶片等。
 
  采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观。如采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力。液体喷丸机还可以达到装饰的作用,如各种仪表外壳、框架等。
 
  对砂型铸造的铝合金铸件、铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量。但对较粗糙的铸钢、铸铁毛坯,一般不推荐采用液体玻璃喷砂工艺
 
  2.清除氧化皮
 
  热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命。
 
  热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量。
 
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