研磨行业抛光原理的介绍

时间:2014-12-15 浏览次数:

 
  研磨行业抛光原理的介绍。抛光即是采用化学、机械或者电化学的原理,对工件的表面进行处理,让其达到一定的粗糙度,以达到一定的平整平面或者光亮的表面的一种加工方法。抛光的工个与抛光的材料主要是利用柔性的介质对工件表面作修饰加工作用。
 
  在研磨抛光中,抛光材料主要有抛光轮、抛光蜡、抛光磨头等,利用这些抛光轮与抛光蜡进行对零件表面进行轻微切削和研磨,除去零件表面的细微不平,以达到整平表面、提高光洁度的目的。
  多数金属在空气中会迅速形成氧化膜。抛光时磨料首先把凸出处的氧化膜抛掉,凹入处则未抛到,纯金属露出后又很快氧化,再被抛去。如此反复,直至光亮为止。抛光时并不切削金属,只是抛去氧化膜,其损耗占镀层重量的5%~20%。
 
  抛光时,首先把抛光轮的圆周速度调节到20~35m/s,零件形状简单、表面较硬时,转速可大些,反之则小些;然后根据被抛零件的材料,选用合适的抛光膏。抛光膏由黏合剂与磨料组成,抛光时与零件摩擦所产生的热量,使抛光膏中黏合剂熔化,起到抛光作用。抛光时,把零件压向抛光轮适当部位,其用力大小、抛光时间长短及手的动作,取决于抛光工的实践经验。抛光既用于镀前预加工,也用于镀后精细加工。
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