金属抛光材料机械抛光一般流程及技巧

时间:2015-07-15 浏览次数:
  汉通研磨:金属表面处理为获得更高质量的抛光效果,对抛光材料和辅助品都是具备有定的要求。在对金属抛光中,对抛光材料及程序的选择都会影响到金属表面的前期状况。
 
  金属抛光材料机械抛光一般流程及技巧如下:
 
  第一、抛光材料抛光中的“粗抛”经铣、电火花、研磨等工艺后的表面可以选择转速在35000—40000rpm的旋转表面抛光材料设备抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ3mm、WA#400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨,抛光材料条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。
 
  第二、“半精抛”主要使用抛光材料中的砂纸和煤油。砂纸的号数依次为:#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢(52HRC以上),而不适用于预硬钢,因为这样可能会导致预硬钢件表面烧伤。

金属抛光材料机械抛光一般流程及技巧
 
  第三、“精抛”主要使用抛光材料研磨膏。若用抛光布轮混合研磨粉或研磨膏进行研磨的话,则通常的研磨顺序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的汉通实业hontung抛光材料研磨膏和抛光布轮可用来去除#1200和#1500号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光,顺序为1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。
 
  抛光材料抛光时,对精度要求在精度要求在1μm以上(包括1μm)的抛光工艺,选择在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。如若进行更加精密的抛光则必需一个绝对洁净的空间。灰尘、烟雾,头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。汉通研磨主营产品:砂纸、圆盘砂纸(背胶、背绒)、砂带、尼龙环带、抛光蜡、陶瓷砂、飞翼轮、等进口研磨耗材。400-8290-699
 
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