喷砂工艺设备具体的注意事项

时间:2015-06-10 浏览次数:
 
 
  喷砂工艺设备具体的注意事项。在对金属等材料进行加工时,喷砂工艺设备会影响到其效率以及效果。对于喷砂工艺设备来讲,其原因主要是由于砂材的粒度、出砂的均匀度、喷砂角度、操作距离、气压的稳定性和研扫速度以及相关的前后工序,如前期贴膜、或后期阳极氧化和喷涂等几大因素所成。
 
  使用喷砂工艺设备加工可提高生产率,增加工件表面美观,减轻劳动强度,增加产品的附加值。
 
  什么同一台喷砂工艺设备喷砂机用同样的喷砂材料(陶瓷砂、铁砂、玻璃砂等),喷同样的产品效果却不一样?
 
  其实这不仅取决于喷砂工艺设备与喷砂工艺材料,还跟起源气压、操作距离、喷砂角度和研扫速度有关,跟喷砂操作人员的技术熟练程度也有关系。
 
  气源的稳定性:别让喷砂工艺设备“心脏衰竭”,把起源比作喷砂工艺设备的心脏部位一点也不为过,气压的大小可以直接影响喷砂加工的效果跟效率,所以,要保证喷砂工艺设备良好的正常运行,一定要有稳定的配套起源系统。


 
  出砂的均匀度:出砂的均匀度首先跟气源有很大的个关系,砂材潮湿的话,也会造成出砂不均匀,或者直接造成不出砂的情况。
 
  喷砂工艺喷砂距离、喷砂角度和研扫速度:喷砂咀与工件表面的距离、角度是喷砂工艺里面一门很深的学问,实践中发现,距离和角度的变化,可直接影响到喷砂效果和效率,研扫速度也会影响到喷砂加工的效果和效率,这些与喷砂工的技艺和熟练程度有很大的关系。
 
  砂材的粒度或类型:如何得到想要的效果,砂材的类型跟粒度是关键,砂材的类型也可以直接影响加工的效率,比如除锈,用陶瓷砂、玻璃珠、铁砂、塑胶粒等都可以实现,但是考虑到成本和效率,最终还是铁砂与陶瓷砂较为适合,陶瓷砂是效率无疑远远高于玻璃砂、铁砂,但高硬度跟其高破碎性也成正比,综合成本会高于铁砂,所以,选购砂材的时候,要根据自己的需要去选择,选择哪一种没有错与对,完全是根据不同的角度去考虑适合性。
 
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