金属表面处理方法金属拉丝工艺

时间:2015-05-21 浏览次数:
  
 
  金属拉丝工艺Bench drawing metal,利用金属拉丝材料对金属饰品表面进行定向运动,从而形成细微的表面条纹的一种工艺。表面拉丝处理可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。金属表面拉丝可以很好的掩盖生产中的机械纹和合模缺陷。
 
  金属表面处理方法拉丝工艺,对于塑胶材料,也可通过薄膜的拉丝处理,达到金属拉丝效果的外观。此种拉丝效果,有两种方法,一种是机械拉丝,把材料表面破坏,直接做成拉丝效果;另一种是运用表面涂布工艺。前者的缺点在于批量纹路不一制、材料表面污染、材料表面紋路高低不均,后加工時会产生品质影响;后者表面涂布工艺可改良前者的缺点,但纹路深度不易做深。
 
  金属表面处理方法金属拉丝工艺拉丝可根据装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等。丝纹类型的好差具有很大的主观性。每个用户对表面线纹的要求不同,对线纹效果的喜好不同。有人会觉得发丝好看,有人却喜欢雪花纹;有人喜欢长丝,有人却喜欢短丝。线纹效果由于变化多样,通常很难描述和具体界定,而是通过确定拉丝的加工方式,所用的研磨产品,工艺参数等方式来确定拉丝线纹的效果。
 
  金属拉丝工艺是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程,其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层,清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。
 
  其它金属表面处理方法
 
  一、喷砂工艺Sandblasting
 
  喷砂处理在金属表面的应用是非常普遍的,原理是将加速的磨料颗粒向金属表面撞击,而达到除锈、去毛刺、去氧化层或作表面预处理等,它能改变金属表面的光洁度和应力状态。而一些影响喷砂技术的参数是需要留意的,如磨料种类、磨料粒度、喷射距离、喷射角度和速度等。除了喷砂处理外,拋丸处理亦是其中的一个很好选择。
 
  二、冲压Stamping
 
  冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法
 
  三、阳极氧化Andiozing
 
  作为轻金属的铝及其类别合金,在工业设计中已经越来越普遍。MP3播放器、DSC、手機、NB、甚至桌面電腦等,均可見輕金屬身影(鎂合金與鋁合金為主流),NB採用鎂合金比例(含內外構件)更已超過50%,蘋果(Apple)的MP3播放器、桌面電腦與Sony的DSC,甚至大量採用鋁合金材料。铝合金的氧化着色是小型机电产品常用的一种表面处理工艺,其作用主要是增强产品表面的抗蚀能力(如发黑、发蓝)和使产品具有装饰效果(如均匀一致的各种颜色)。
 
  氧化着色效果与铝合金的材料成分和工艺参数有关。铝合金表面氧化着色后通常还有后续处理工艺,使整个产品更具美观性。另外还有一点,着色并非是氧化的后处理,是在氧化的同时进行的。
 
  五、电镀工艺Plating
 
  电镀工艺:电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属,具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层。
 
  六、镀镍NIckleelectroplating
 
  镍是银白色微黄的金属,具有铁磁性,密度8.9/g.cm-2,熔点为14530C。金属镍易溶于稀硝酸,难溶于盐酸和硫酸,在硝酸中处于钝化状态。在空气中镍与氧作用,表面迅速生成一极薄的钝化膜,能抵抗大气,碱和一些酸的腐蚀。镍与强碱不发生作用。镍的标准电极电位为-0.25V,镀镍的应用很广,可分为防护装饰性和功能性两方面。如下图中的散热器(外观色泽黑或黑中带黄)
 
  七、镀铬Chromiumelectroplating
 
  铬是一种微带天蓝色的银白色金属。电极电位虽位很负,但它有很强的钝化性能,大气中很快钝化,显示出具有贵金属的性质,所以铁零件镀铬层是阴极镀层。铬层在大气中很稳定,能长期保持其光泽,在碱﹑硝酸﹑硫化物﹑碳酸盐以及有机酸等腐蚀介质中非常稳定,但可溶于盐酸等氢卤酸和热的浓硫酸中。
 
  铬层硬度高,耐磨性好,反光能力强,有较好的耐热性。在500OC以下光泽和硬度均无明显变化;温度大于500OC开始氧化变色;大于700OC才开始变软。由于镀铬层的优良性能,广泛用作防护一装饰镀层体系的外表层和机能镀层。
 
  八、表面喷涂(塑料件)Spary
 
  构成涂料的四大要素包括:  1、树脂(Resin);  2、颜料(Pigment);  3、溶剂(Solvent);  4、其他添加剂(Additive)。
 
  涂料干燥的种类有如下几种:  1、挥发干燥(利用稀释剂蒸发干燥);  2、融合干燥(分子与分子因挥发耐相聚合);  3、氧化干燥(不饱和脂肪酸与空气中氧结合);
  4、利用架桥反应而干燥(利用架桥剂即所谓硬化剂形成架桥而硬化);  5、紫外线硬化(不饱和聚脂类加入剂后由紫外线波长300-400mn照射后分子聚合而硬化)。
 
  九、移印Padprinting
 
  移印指的是——承印物为不规则的异形表面(如仪器、电气零件、玩具等),使用铜或钢凹版,经由硅橡胶铸成半球面形的移印头,以此压向版面将油墨转印至承印物上完成转移印刷的方式。移印工艺是80年代传到中国的特种印刷技术,由于其在小面积、凹凸面的产品上面进行印刷具有非常明显的优势,弥补了网版印刷工艺的不足。90年代初期,随着中国市场的进一步开放,大批以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主体的外资企业相继进入中国市场,移印技术和网版印刷技术作为主要的装饰方式更是得到超常的发展,据不完全统计,移印技术和网版印刷技术在上述行业的应用分别达到27%、64%、51%、66%。
 
  十、热转印Heattransfer(print)
 
  热转印是将花纹或图案印刷到耐热性胶纸上,通过加热,加压,将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。即使是多种颜色的图案,由于转印作业只是一个流程,故客户可缩短印刷图案作业,减少由于印刷错误造成的材料(成品)损失。利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图,无需套色,简单的设备也可印出逼真的图案。
 
  十一、表面立体印刷(水转印)WaterTransferPrinting
 
  水转印——是利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移
 
  水转印技术有两类,一种是水标转印技术,另一种是水披覆转印技术,前者主要完成文字和写真图案的转印,后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(CubicTransfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳,很容易缠绕于产品表面形成图文层,产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上,为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等,同时亦可避免一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中,由于产品表面不需与印刷膜接触,可避免损害产品表面及其完整性。
 
  十二、激光镭雕Laser
 
  一种用光学原理进行表面处理的工艺,手机和电子词典的按键上用的多。
 
  通常镭雕机可以雕刻下述材料:竹木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、塑料、环氧树脂、聚酯树脂、喷塑金属。丝网印刷Silkscreenprint。
 
  十三、丝网印刷—是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的。
 
  (适用于平面、单曲面或者曲面落差比较小的情况)
 
  通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。当承印物直接放在带有模版的丝网下面时,丝网印刷油墨或涂料在刮墨刀的挤压下穿过丝网中间的网孔,印刷到承印物上(刮墨刀有手动和自动两种)。丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料不能穿过丝网,而只有图像部分能穿过,因此在承印物上只有图像部位有印迹。换言之,丝网印刷实际上是利用油墨渗透过印版进行印刷的,这就是称它为丝网印刷而不叫蚕丝网印刷或绢印的原因,因为不仅仅蚕丝用作丝网材料,尼龙、聚酯纤维、棉织品、棉布、不锈钢、铜、黄铜和青铜都可以作为丝网材料。
 
  十四、超声波焊接Ultrasoundwelding
 
  是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术,各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理,而不需加溶剂、粘接剂或其他辅助品。其优点是增加多倍生产率、降低成本,提高产品质量。
 
  超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ(或15KHZ)的高压、高频信号、通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工作接口迅速溶化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形成完美的焊接。
 
  十五、压力注塑Injection
 
  注射成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注射成型方法其优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,能成型形状复杂的制件。不利的一面是模具成本高,且清理困难,所以小批量制品就不宜采用此法成型。用这种方法成型的制品有:电视机外壳、半导体收音机外壳、电器上的接插件、旋纽、线圈骨架、齿轮、汽车灯罩、茶杯、饭碗、皂盒、浴缸、凉鞋等等。
 
  目前,注射成型适用于全部热塑性塑料,其成型周期短,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代。
 
  十六、双色注塑Doubleshot
 
  双射成型主要以双射成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双射产品。比起传统射出成型,双料共射射出成型。
 
  十七、吹塑成型HollowBlow
 
  吹塑成型——是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品,或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。凡是熔体指数为0.04~1.12的都是比较优良的中空吹塑材料,如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等,其中以聚乙烯应用得最多。

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