国内金属铸件业的发展概况如何

时间:2015-02-13 浏览次数:
 
 
  国内金属铸件业的发展概况如何?在铸造业在国内外的发展来讲,近年来,我国的铸造业也取得的辉煌的成绩,从1998年至2004年,我国金属铸件生产量连年增长,2004年产量更是比6年前的1998年增加一倍多。2000年我国铸造业后来者居上,取得了不凡的骄人业绩,从这年起我国的铸件生产总量首次超过美国,此后一直位于世界前列。2003年我国金属铸件产量更是超过世界第二(美国)和第三(日本)的总和,年产值1000亿元以上,位居世界第一。2004年也比世界第二(美国)和第三(日本)的总和多3719882吨。
 
  现在,我国铸件总产量一直保持世界第一,但是这些成绩并不代表我国已经成为了铸造强国。首先就规模和水平而言,我国的铸造水平参差不齐,既有工艺先进、机械化程度高,年产铸件达数万吨的大型铸造厂;也有工艺落后、设备简陋、基本上依靠手工操作,年产铸件百吨的小铸造厂。全员劳动生产率以铸铁件为例,全国平均水平仅为8~10t/(人?年)。总体来说,我国铸造业仍存在经济效益差,铸件质量低,能源、材料消耗高,废品率高、工艺出品率低,劳动条件差,环境污染严重等问题。与发达国家铸造业相比,我国的铸造业有许多优势,有许多方面相差不多,也有些方面差距较大。
 
  一、人才方面
 
  (1)工人
 
  我国金属铸件工人的文化水平、智力水平一点都不比发达国家的铸造工人差,只比他们强。虽然发达国家要求本国国民必须达到一定的教育程度(必须接受国家法律规定的教育至少到16岁),相当于中国的初三或高一,但是美国、英国等发达国家的铸造工人的实际文化水平未必都比中国好;其中不少工人来自发展中国家,许多人未受过基本教育,不能写英文,甚至不能听和说英文,许多情况下交流还需要翻译。发达国家工人技术水平也不比中国铸造工人高。经笔者深入观察、了解,世界各国的铸造工人基本一样,发达国家的铸造工人流动性很大。
 
  (2)技术人员西方发达国家的大学没有铸造专业。在工程及材料系的本科教育课程中,有关铸造的课时远较中国同类系的少,没有要求严格的各种实习安排。其技术人员的专业背景多数不如中国的同类专业毕业生,很多技术人员为高中或大学非材料、工程专业学历。但是,
 
  二、设备和原材料
 
  近年来,美国、英国等发达国家的不少铸造厂家的铸造设备不比中国的新,也未必比中国好,甚至有的不如中国的厂家好。发达国家铸造厂其原材料也未必比中国好多少,部分是从中国进口,如焦炭、增碳剂、铁合金等。发达国家能源价格也与中国差不多。他们的管理人员和技术人员的业务知识水平就其所负责的范围来讲,比国内铸造专业的同行一点都不差;不过,在其工作范围以外的铸造知识则知之不多。但这一点都不妨碍他们将本职工作做好,生产的铸件能耗低、质量好,效益高。计划经济时代,我国有56所以上的大学设有铸造专业,目前的大学里几乎全部删掉了铸造专业,只在材料工程专业的教学中包含了一些铸造的内容。据对国内7所著名理工科大学的调查,7所大学共设必修课298门,选修课198门,共496门,而真正与铸造有关的却只有lO门,只占3.6%。即使如此,这也远比国外大学工程和材料系的有关铸造的课程多得多。
 
  三、工艺技术
 
  发达国家金属铸件厂总体来讲,其工艺、技术先进,但并不是各个方面都先进。比如,采用计算机凝固模拟的也只是少数厂家,多数还是靠经验做工艺设计。MODERNCASTlNG2004年lO月对关于计算机凝固模拟的问卷调查结果统计表明,不使用计算机凝固模拟的原因和所占比例:重复和简单的铸件,不必使用,占25.7%;人员和技能不足,占14.29%;技术缺乏,占15.14%;费用太高,占42.86%。总共约75%的回答说没有对新铸件应用计算机凝固模拟。
 
  发达国家的铸件能耗远小于中国,而劳动生产率和全员产值则远高于多数中国的铸造厂。以铸铁件为例,发达国家的全员产量在每人每年60~300t,中国全国平均水平为8~10t/(人?年)。发达国家的全员产值在每人每年7~20万英镑,还有的更高。因此,即使发达国家的劳动力成本比中国高出20倍,某些铸件仍有相当竞争力。究竟是什么原因使得中国铸造厂家在工人和技术人员的技术水平并不低情况下,却铸件能耗高,产量、产值低呢?发达国家的金属铸件业究竟有那些方面值得我们借鉴呢?
汉通微信


更多资讯,关注汉通微博!


选择分类,快速查您所需研磨材料:

热点研磨材料: