喷砂工艺设备金属表面处理中发挥着重要作用

时间:2015-07-01 浏览次数:
  
 
  喷砂工艺设备金属表面处理中发挥着重要作用。在工业领域不断发展中,可见,各行各业都涉及到喷砂工艺设备的表面处理。喷砂工艺原理是以一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善,汉通实业:以其独特的加工机理和广泛的加工、应用范围,使喷砂工艺在当今的表面处理行业中越来越受到青睐。
 
  喷砂工艺已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。
 
  一、喷砂工艺设备用途主要可以分为以下几点:
 
  1.零配部件方面外表面的清理强化;
 
  2.工夹具件和原材料配件的清理强化;
 
  3.电镀,氧化、涂装前零件的表面清理;搞疲劳
 
  4.喷砂工艺清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物;
 
  5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理;
 
  6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理;
 
  7.修整焊缝;
 
  8.工件表面釉;

喷砂工艺设备金属表面处理中发挥着重要作用
 
  9.清除工件表面氧化皮,喷砂工艺清除加工过程中并后的色差(铸件,锻件);
 
  10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件;
 
  11.汉通实业,发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;
 
  12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
 
  13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
 
  14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。
 
  二、喷砂工艺设备处理工件有以下优点
 
  1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
 
  2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
 
  3.喷砂工艺可以狠容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
 
  4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
 
  5.能耗低,费用省;
 
  6.不污染环境,省去了环境治理费用;
 
  7.对周围环境无害,环保。
 
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