金属喷砂工艺强化与精饰的应用和优点

时间:2015-06-26 浏览次数:
  
  一、金属喷砂工艺强化的应用范围:
 
  1、结构件、齿轮、轴、叶片、切削工具、焊接件、管、罐、接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
 
  2、零件抗氢脆强化。
 
  3、关键部位强化,防止应力腐蚀开裂。
 
  4、喷砂工艺强化成型。
 
  5、机械零件强化,用以提高零件的使用寿命。
 
  6、车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力。
 
  7、螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。

喷砂工艺材料--陶瓷砂
 
 
  喷砂工艺强化优点:
 
  1、提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命。
 
  2、中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷砂工艺喷丸密度,就可控制压应力深度。
 
  3、喷砂工艺参数可以得到精确控制。(喷砂工艺咨询:400-8290-699)
 
  4、窄槽部位的强化也不难。
 
  5、被强化的表面不必做清洁处理。
 
  6、强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度。
 
  二、金属喷砂工艺精饰的应用范围:
 
  1、抹平室内装饰件表面上的缺陷,精饰表面;
 
  2、产品(如各类工具)的表面精饰;
 
  3、印刷版、冲模、压模和铸模的蚀刻;
 
  4、装配流水线输送机表面的光整处理;
 
  5、在产品(如玻璃杯、水晶饰品等)表面刻制图案和文字;
 
  6、设备(如电机等)维修后的表面处理;
 
  7、零件表面化褪光处理;
 
  8、雕塑等艺术品及其支架的喷砂工艺表面处理;(喷砂工艺www.hontung.com)
 
  9、清除模具表面的缺陷;
 
  10、平整和清理模具表面。
 
  喷砂工艺精饰优点:
 
  1、可以使工作表面产生柔和的哑光效果;
 
  2、稍作遮盖,就可获得特殊的效果;
 
  3、喷砂工艺参数确定后,可重复获得相同的表面处理效果;
 
  4、压平细微突起,封闭微孔;

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