研磨抛光解决方案出现颤纹的原因

时间:2015-03-16 浏览次数:
  
 
  在进行研磨或者抛光中都会时常出现一些不能解决的原因,如颤纹,那么,出现颤纹怎么解决?研磨抛光解决方案出现颤纹的原因有哪些?研磨效果不好一般会导致两种结果:一是工作物的面粗度不理想,出现像颤纹这样的现象,二是尺寸不合适。产生这种现象的原因大部分是不适当的操作,或机械的单纯影响,或复发性的作用。颤纹就是在多种不正当的处理过程中产生的。下面着重探讨一些产生颤纹的原因。
 
  颤纹及是工作物相对於砂轮由振动而发生的结果,所以颤纹的特色是以锐线(sharpline)终止,发生锐线的原因是工作物相对於砂轮而振动,工作物与砂轮在研磨中失去接触或成间歇性接触。原因如下:
 
  研磨进刀量太大:
 
  颤纹的发生原因之一是进刀量太大,特别是工作物细长时,此可能性容易查出,也容易解决,可试较小的进刀量,并要检讨是否用稳定扶架,若已用,则确认是否调整适当。
 
  研磨抛光解决方案之砂轮太硬:
 
  此时有很多可行的对策,最明显的是改用较软的砂轮,但因故不便立即更换砂轮时,可用下示对策:增加工作物速度,维持同样的进给率。利用较粗的削整。可能时,减低砂轮速度。增加研磨液混合物,促进润滑性。以上临时措施要用时试叁个项目。
 
  未以稳定扶架支持细长工作物:
 
  细长的工作物,有很多直进研磨作业时,为了保证品质,务必使用稳定扶架。工作物可能相对於砂轮而振动时,要用一个或更多的扶架,当然,细长的工作物的振动倾向大於粗短的工作物。
 
  传给磨床的振动:
 
  检查是否有外来的振动传到磨床时,最简速的方法是停止运转,在砂轮心轴外壳放一杯水,磨床附近的装置继续运转,则由水面可知是否有振动传到磨床;在旋径大的磨床中,工作物和砂轮高悬於支持面上时,若无特殊地基,很容易受外来的振动影响。
 
  研磨抛光解决方案之磨床本身的振动:
 
  标出磨床本身的可疑振动域,每次只运转其中一机构;运转砂轮心轴单元、主轴台、泵、工作台(横行研磨时),这样即可找出毛病所在,然後检查转动零件的状况及作业不当的机构。
 
  研磨的不理想结果有两种:一为工作物的面粗度,另一为尺寸,这些缺点的原因可能只是不适当的操作,或机械的单纯影响,或复发性的作用;因而,可能有数种原因联合造成一个缺点,所以有时需要一种程序消除可但是,有时工作物面粗度的缺点若靠测量,则嫌太慢,甚至鉴定不当;颤纹即其一例;所以本节要先叙述各缺点的特色,然後列出可能的原因与对策:在此先讨论面粗度的缺点,然後谈到尺寸的问题。

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