涂装表面处理采用什么办法

时间:2015-02-10 浏览次数:
 
 
  涂装表面处理采用什么办法?涂装表面处理常用有脱脂处理法、机械处理法和化学处理法三大类。选择表面处理法应考虑多种因素,其中主要包括:
 
  (1)表面污染物的种类。如动物油、植物油、矿物油、润滑油、脏土、流体、无机盐、水份、指纹等。
 
  (2)污染物的物理特性。如污染物的厚度、紧密或疏松程度等。
 
  (3)胶接材料的种类。如钢材料可用碱溶液,而处理黄铜、铝材料时应考虑选用腐蚀性较小的温和溶液。
 
  (4)需要清洁的程度。
 
  (5)清洗液的清洁能力和设备情况。
 
  (6)危险性和价格成本等。
 
  现对常用的涂装表面处理方法介绍如下。
 
  一、脱脂处理法
 
  (一)溶剂脱脂法
 
  有机溶剂能有效地除去表面上的油污。对于清洗脱脂所用的有机溶剂要求能具有如下的性能:
 
  (1)溶解污物的能力强;(2)比热或潜热低;(3)不燃;(4)无毒;
 
  (5)化学性能稳定,对处理表面呈惰性;(6)沸点较低;(7)在气态时比空气重,在液态时也有较大的密度;(8)具有低表面张力等。
 
  能满足上述所要求的有机溶剂事实上并不存在。因此必须按照具体情况,选择较为合适的溶剂种类。通常采用的有机溶剂有:丙酮、苯、甲苯、二甲苯、三氯乙烯、四氯化碳、醋酸乙酯、香蕉水、汽油等。对于大批量的连续生产的胶接件,最好采用三氯乙烯蒸汽浴除油脂。
 
  采用溶剂脱脂也容易出现部分污染物凭借溶剂全面扩散的现象。在这种场合,应经常更换溶剂并反复清洗。一般应采用少量多次的方法去除油脂。
 
  另外,采用溶剂脱脂时,一定要有必要的晾干时间,否则由于溶剂残留在胶接件表面上而使其胶接强度下降。对于大面积的胶接件表面,涂装表面处理可采用从上至下或从左到右一个方向擦拭,反复进行,直至无油污为止。也有一些采用溶剂除油脂后,再用除垢剂进行冲洗。
 
  由于许多有机溶剂均为易燃物质,因此在用这些溶剂去除油脂时,必须遵守易燃易爆物操作的有关规定。
 
  如果把溶剂脱脂与超声波脱脂合并使用,则其处理效果更好。
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