抛光材料砂轮特点有哪些

时间:2015-02-05 浏览次数:
  
 
  抛光材料砂轮特点有哪些?砂轮是由一定比例的磨粒和结合剂经压坯、干燥、焙烧和车整而制成的特殊的一种切削工具。磨粒起切削刃作用,结合剂把分散的磨粒粘结起来,使之具有一定强度,在烧结过程中形成的气孔暴露在砂轮表面时,形成容屑空间。所以磨粒、粘结剂和气孔是构成砂轮的三要素。
 
  抛光材料砂轮特点有哪些,砂轮的特性如下:
 
  一.结合剂
 
  结合剂起粘结磨粒的作用。结合剂的性能对抛光材料砂轮的强度、耐冲击性、耐腐蚀性及耐热性有突出影响,并对磨削温度及磨削表面质量有一定影响。
 
  二.抛光材料砂轮硬度
 
  砂轮硬度是指在磨削力的作用下磨粒从砂轮表面上脱落的难易程度。磨粒粘结得越牢固越不易脱落,即砂轮硬度愈硬,反之愈软。砂轮硬度与磨料硬度是不同的两个概念。
 
  三.组织
 
  砂轮的组织表示磨粒、结合剂和孔隙三者的体积比例,也表示砂轮中磨粒排列的紧密程度。表6—11列出了砂轮的组织号及相应的砂粒占砂轮体积的百分比。组织号愈大,磨粒排列愈疏松,即砂轮空隙愈大。
 
  四.磨料
 
  磨料即砂轮中的硬质点颗粒。表6—7列出常用磨料及其适用范围。
 
  五.抛光材料砂轮粒度
 
  粒度是指磨料颗粒的大小,通常以粒度号表示。磨料的粒度可分为两大类:基本颗粒尺寸粗大的磨料称为磨粒;基本颗粒尺寸细小的称为磨粉。磨料粒度用筛选法确定。其粒度号值是磨粒通过的筛网在每英寸长度上筛孔的数目。磨料粒度范围为4﹟~240﹟。微粉粒度是用显微镜测量区分的,其粒度号值是基本颗粒的最大尺寸。微粉粒度呈范围为W0.5~W63。表6—8列出了常用粒度的使用场合。
 
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