拉丝工艺铣刀切削的优势

时间:2015-07-01 浏览次数:
  拉丝工艺铣刀切削的优势。金属去毛刺利用拉丝工艺铣刀切削,是一种引进于欧美,随中国数控机床、工来领域的发展,拉丝工艺铣刀得到了人们广大的喜欢。那么,拉丝工艺铣刀切削的优势有哪些?拉丝工艺铣刀切削部分材料的基本要求是什么?
 
  汉通实业:拉丝工艺铣刀的优势
 
  ★除了M和UN之外,一把拉丝工艺铣刀可加工不同旋向的内外螺纹,丝攻不行。
 
  ★相同螺距不同螺纹尺寸的螺纹孔,丝攻需要更换几支,拉丝工艺铣刀可通用。
 
  ★螺纹孔径第一次通规不过时,拉丝工艺铣刀可通过刀补修正,丝攻则不行,工件只有报废。
 
  ★成本更低,虽然单支拉丝工艺铣刀贵过丝攻,但是算到单个螺纹成本比丝攻低很多。
 
  ★精度更高,拉丝工艺铣刀以刀补实现精度,可以选择客户需要的精度等级。
 
  ★光洁度好,拉丝工艺铣刀铣出来的牙光洁度优于丝攻。
 
  ★拉丝工艺铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍,减少换刀的工时浪费。
 

拉丝工艺铣刀切削的优势
 
  ★装夹简单,丝攻需要柔性攻丝刀柄;拉丝工艺铣刀可用ERHSK液压热涨等刀柄。
 
  ★一把可舍式拉丝工艺铣刀杆可同时更换公制.美制.英制等刀片,经济型好。
 
  ★加工高硬度螺纹时,丝攻磨损严重,甚至不能加工,拉丝工艺铣刀可轻松实现。
 
  ★不怕折断,丝攻折断后可能造成工件报废的风险,拉丝工艺铣刀即使人为折断也容易取。
 
  ★拉丝工艺铣刀的加工效率远高于丝攻;
 
  ★盲孔丝攻不可攻到底部,拉丝工艺铣刀可以。
 
  ★在较大螺纹孔加工时丝攻无法企及,拉丝工艺铣刀可瞬时实现。
 
  ★拉丝工艺铣刀切削为粉末状短屑,无缠刀可能;丝攻切削为螺旋状铁屑,容易缠刀。
 
  ★拉丝工艺铣刀非全齿接触切削,机床负载和切削力都比丝攻小。
 
  拉丝工艺铣刀切削部分材料的基本要求:1)高硬度和耐磨性:在常温下,切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨损,延长使用寿命。2)好的耐热性:刀具在切削过程中会产生大量的热量,尤其是在切削速度较高时,温度会很高,因此,刀具材料应具备好的耐热性,既在高温下仍能保持较高的硬度,有能继续进行切削的性能,这种具有高温硬度的性质,又称为热硬性或红硬性。3)高的强度和好的韧性:在切削过程中,刀具要承受很大的冲击力,所以刀具材料要具有较高的强度,否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动,因此,铣刀材料还应具备好的韧性,才不易崩刃,碎裂。
 
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