陶瓷砂喷砂工艺的应用有哪些?

时间:2015-05-22 浏览次数:
  
 
  陶瓷砂喷砂工艺的应用有哪些?喷砂工艺所用的磨料有钢砂、铁砂、陶瓷砂、尼龙砂、玻璃砂等,但国内应用最多的是陶瓷砂。陶瓷砂具有寿命比玻璃珠寿命30倍、对喷嘴及喷砂管路磨损小、流动性佳,不易受潮等优势。可根据金属零件材料,表面状态和加工的要求,可选用不同物质的金属喷砂材料,如陶瓷砂。
 
  陶瓷砂喷砂工艺的应用
 
  (1)机加工件毛刺清理与表面美化
 
  喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
 
  (2)改善零件的机械性能
 
  机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
 
  (3)工件涂镀、工件粘接前处理
 
  喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的金属喷砂材料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀层的结合力。
 
  (4)铸锻件毛面、热处理后工件的表面清理与抛光
 
  喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。
 
 
  (5)光饰作用
 
  1、对各种工件表面抛光,使工件表面更美观。
 
  2、使工件达到光滑又不反光要求,对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
 
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