零件去毛刺有何好方法

时间:2015-04-21 浏览次数:
  
 
  零件去毛刺有何好方法。零件在加工时产生的毛刺,对零件精密度,使用性,操作安全还是外观质量都产生主良影响。为了达到更好的去毛刺研磨技术。不少人对零件去毛刺提出了问题及其解决方法。
 
  越来越多产品进入我们的生活,因此,对产品的要求也是超来越高。由于去毛刺要花费很多的时间和费用,也成为降低成本的最大障碍之一,所以,对于去毛刺要引起足够多的重视。
 
  现介绍几种去毛刺方法
 
  方法一、高温去毛刺
 
  先将需要去毛刺的零件放在紧固的密封室内,然后送入一定压力的氢氧混合气体,经火花塞点火后,混合气体瞬时爆炸,放出大量的热,瞬时温度高达3300℃以上。由于爆炸时间极短,使零件的毛刺被烧掉,而零件的其他部分来不及变化。
 
  方法二、滚磨去毛刺
 
  把一定比例的工件和磨料放入封闭的滚筒,在滚筒转动过程中,动态扭矩传感器零件与磨料、零件与零件间产生磨削,去除毛刺。滚磨去毛刺设备有专用去毛刺机和离心滚抛机。磨料可用石英砂、木屑、氧化铝、陶瓷、白云石、碳化硅、金属环等。
 
  方法三、电解去毛刺
 
  这是利用电能、化学能溶解阳极去掉毛刺。涡轮流量计零件与直流电源的正极相连为阳极,成形工具与直流电源的负极相连为阴极,两极之间保持一定的间隙,让电解液循环流动。
 
  可以使用电解去毛刺机床。当生产批量不大时,fy4t_3可用整流器将交流电变成直流电而制成简单的设备。根据零件结构,制作与零件形状相似的专用夹具,用黄铜或紫铜等导电好的材料制成,不加工部位涂环氧树脂进行隔离保护。
 
  方法四、化学去毛刺
 
  将清洗干净的金属零件放到化学溶液中,零件表面金属将以离子形式转到溶液中。这些离子聚集在工件表面,经化学反应形成一层电阻大、电导率小的黏液膜,保护工件表面不被腐蚀,而毛刺突出于表面,化学作用会将毛刺去掉。
 
  以上是四大去毛刺方法,各方法都在其特点及优势,可根据需要选择不同的去毛刺方法,更好的解决零件去毛刺。


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