提高喷砂工艺磨损的研磨解决方案

时间:2015-03-20 浏览次数:
  
 
  提高喷砂工艺磨损的研磨解决方案一、1喷砂加工砂材的选择
 
  不同的工件或产品,在选择喷砂加工所选择的糜烂也有所不同。今天就让汉通实业有限公司的师傅为我们介绍,说说喷砂工艺加工:喷砂加工范围:五金除锈、铝合金喷砂、五金除油漆、五金件除焊疤、玻璃喷砂(雾面效果)、塑胶喷砂(去毛边)、亚克力喷砂(雾面效果)、PC、PS表面处理、锌合金喷砂(粗糙面)、不锈钢材料喷砂、石材料喷砂、树脂表面处理、铸造工件喷砂、抛丸、等配件表面喷砂处理
 
  压克力喷砂喷砂工艺:如果客户要求很雾,一般喷玻璃砂,如果要求高一点可以选用白刚玉。
 
  不同材质的处理目的及所选砂材
 
  【不锈钢】:表面去污、除焊渣及亚光效果玻璃珠/金刚砂铁质工件除锈、除污、除氧化皮,增大镀层、涂层附着力金刚砂加防锈剂
 
  【铝质工件】:去氧化皮,表面强化、光饰作用玻璃珠金刚砂
 
 
  【铜质工件】:去氧化皮亚光效果玻璃珠
 
  【玻璃制品水晶】:磨砂、刻图案白刚玉、棕刚玉
 
  【电子元件】:清洁去毛边,表面漆层,氧化铝
 
  汉通研磨公司宗旨:客户至上、服务第一;诚信为本、信誉第一
 
  二、喷砂加工的砂材
 
  这个秘诀优化您的砂材的使用寿命,同时还优化您的喷砂效果,是运用砂材的使用量比例。使用太多砂材不会获得任何更快的工作,你的砂材磨损却快了许多。使用过少会降低你的效率,又狠难达到你想要的效果,砂材量要在储存装置的50%以上及90%之间。确定你的喷砂时间,以达到你的要求爲准,过长就是浪费。根据你想要的效果和你工件的材质选择适合的砂材来完成这个工作,并找到合适的位置角度。如何实现最佳表面处理效果根据工件材质和形状确定最适合你的高效率方式,如滚筒式的翻滚作业、360度旋转喷砂作业、平板式输送式喷砂作业等。为您实现最佳的表面光洁度部分取决于你使用的砂材,事实上,不同砂材的按比例做适当混合可能会给你带来不一样的效果,比如让你的工件表面更加明亮,以及可以节约砂材。材质较硬的表面,我们应该用更硬的砂材去撞击,如果用塑胶粒去撞击钢铁铸件的表面,就等于以卵击石,当然,这些并不是绝对,有时候根绝想要的效果,必须采用一些背道而驰的方式获得。
 
  提高喷砂工艺磨损的研磨解决方案三、喷砂加工距离当喷砂加工的时候,更贴近你的零件加工表面并不能带来更好的结果,而且还浪费砂材。这是因为工作距离降低了喷砂作业面积的大小,增加周期时间,并能更轻易的粉碎砂材,减少其寿命。这个想法介于两者之间,让您的砂材磨损率和速率达到最佳平衡。手控制吸喷射系统,爲六至八英寸。当使用直接喷射系统的压力,你应该10到14英寸远。同时请记住,你越接近薄件,越容易使它们变形,不管你使用什麽喷砂砂材。除了找到一个最合适的距离,避免喷砂部位的变形。
 
  四、喷砂加工的角度许多人认为,持有喷砂枪90度对工作表面作业会优化工件表面除锈或去污的过程。然而,这实际上会减慢喷砂作业过程并使媒体(砂材)磨损更快。你的喷砂枪,应以30-45度角对着你的要处理位置表面,让您的磨料用最少的磨损达到最好的效果。特别是当你想要找到一个适合自己想要的效果的时候,通过多个角度的工作测试,找到你所需要的平衡点,做个记录,以后就按这个标准创造你最佳的喷涂表面。
 
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