金属表面喷砂处理不同材质的处理方法

时间:2015-01-14 浏览次数:
  
 
  金属表面喷砂处理不同材质的处理方法。在对机械加工以及各种的热处理、保管以及运输中,对于金属表面不可避免地会被阳极氧化,产生一层厚薄不均的阳极氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。
 
  油污及某些吸附物,较薄的阳极氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。对于严重阳极氧化的金属表面,阳极氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。
 
  通常经过喷砂处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,喷砂处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。
 
  经不同喷砂处理后的金属保管期如下:
 
  1)喷砂机法处理的黄铜,8h。2)硫酸处理的不锈钢,20天;
 
  3)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h;4)阳极氧化处理的铝合金,30天;
 
  5)水喷沙处理的铝合金,72h;6)抛丸机处理的钢,4h;
 
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  a、脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。
 
  b、脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
 
  c、脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸渍10-15min,然后在60-80°C下水洗、干燥。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。对于严重阳极氧化的金属表面,阳极氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。通常经过喷砂处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。
 
  d、脱脂后于下述溶液中进行阳极氧化处理:浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,干燥。金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被阳极氧化,产生一层厚薄不均的阳极氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。
 
  e、脱脂后于下述溶液中化学处理:氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,金属表面喷砂处理后4h内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
 
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